Les applications dans l’industrie électrique sont souvent combinées avec les propriétés autoextinguibles du matériau utilisé, sans que des additifs ignifugeants doivent être ajoutés au matériau de départ. Ceci permet d’éviter une efflorescence involontaire lors de l’utilisation et donc une dégradation des propriétés du matériau.
De bonnes propriétés d’isolation, une stabilité dimensionnelle élevée, une faible absorption d’humidité, une bonne imprimabilité afin de pouvoir apposer les désignations, une stabilité thermique élevée ainsi qu’une résistance élevée aux différents produits chimiques agressifs et abrasifs, une bonne usinabilité et beaucoup d’autres propriétés sont pré-requises ici sans devoir les nommer toutes à chaque fois.
Les produits utilisés lors de la industrie électrique peuvent être acides, alcalins ou neutres. Les matériaux utilisés ici doivent pouvoir résister à ces contacts. Des produits chimiques sont également utilisés pour le nettoyage des installations. Là aussi, les composants des machines doivent répondre aux exigences.
Les machines destinées à la industrie électrique peuvent être exposées à des températures très basses (pendant le processus de refroidissement) et à des températures très élevées (pendant la phase de cuisson). Les composants doivent pouvoir résister à ces températures de manière durable. Une aptitude correspondante est ainsi impérativement nécessaire.
Des matériaux polymères sont souvent utilisés en guise de substitution à d’autres matériaux. Pour cette raison, il existe là aussi de plus grandes exigences en matière de solidité.
Grâce à la grande variété des profils de propriétés des plastiques, les secteurs industriels gagnent de plus en plus en importance. En raison de la variété et des possibilités de combinaison des différents polymères, une large série d’applications peut être dérivée pour les matériaux de construction. Indépendamment du type d’assemblage, des exigences thermiques, de la résistance chimique ou de l’homologation nécessaire de l’application correspondante, la vaste gamme de matériaux polymères offre une solution pour presque tous les problèmes.
Dans certaines applications industrielles, des matériaux présentant une bonne capacité de décharge des charges électriques sont nécessités afin de protéger les composants fabriqués ou pour éviter les sauts de porteurs de charges.
La plupart des matériaux polymères font partie des plastiques à base de carbone et donc de la chimie organique. Ces matériaux sont combustibles pour la plupart d’entre eux. Dans les zones présentant un risque d’incendie ou d’explosion, telles que l’industrie des peintures et des vernis, l’industrie produisant des poussières, l’industrie électronique et l’industrie chimique, ces matériaux doivent être ainsi modifiés en conséquence afin de réduire, voire d’empêcher l’auto-inflammation ou les charges électrostatiques.
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